在产品研发与生产管理领域,失效模式与影响分析(FMEA)是保障质量与可靠性的核心工具之一。而 “失效模式” 作为 FMEA 的基础概念,是指产品或过程在运行中可能出现的功能异常状态。了解这些失效模式,是识别风险、制定预防措施的前提。从实际应用场景来看,FMEA 中的失效模式并非单一类型,而是涵盖了功能、性能、时序等多维度的异常表现,以下结合常见类型展开具体分析。
一、功能丧失:最直接的 “完全失效”
功能丧失是 FMEA 中最典型的失效模式之一,指产品或过程的核心功能完全无法实现,呈现 “突然失效、无法操作” 的状态。这种失效通常具有突发性,往往是关键部件损坏、系统逻辑中断等问题导致的。例如,汽车的刹车系统突然无法制动、智能手机的屏幕完全黑屏无法触控、生产线上的传送带突然停止运转,都属于功能丧失的范畴。这类失效的风险等级通常较高,因为它直接导致产品失去使用价值,甚至可能引发安全事故。在 FMEA 分析中,功能丧失的识别往往需要聚焦于 “不可替代的核心功能”:对于单一功能产品(如手电筒),功能丧失就是完全无法发光;对于复杂系统(如飞机航电系统),则可能是某一关键子功能(如导航定位)的完全失效。
二、功能退化:“缓慢衰减” 的性能损耗
与功能丧失的突发性不同,功能退化是指产品功能并未完全消失,但性能随时间推移逐渐下降,最终偏离设计标准。这种失效模式具有渐进性,往往与磨损、老化、材料疲劳等长期因素相关,也被称为 “性能随时间的损失”。日常生活中常见的功能退化案例比比皆是:电动牙刷的震动频率逐渐降低、电池的续航时间越来越短、空调的制冷效果逐年减弱、机械轴承的运转噪音逐渐增大。功能退化的隐蔽性较强,初期往往不易被察觉,因此在 FMEA 中需要重点关注 “性能指标的阈值”:当性能下降至设计下限以下时,即判定为失效。
三、功能间歇:“时好时坏” 的随机异常
功能间歇是指产品功能并非持续失效或持续正常,而是呈现 “随机开始、随机停止” 的不稳定状态,通俗来说就是 “时好时坏”。这种失效模式的核心特征是 “不确定性”,其诱因通常与接触不良、信号干扰、软件程序 BUG、部件松动等因素相关。比如,家用电视机偶尔出现画面闪烁后自动恢复、汽车的安全气囊传感器有时能检测到碰撞有时无响应、打印机在打印过程中随机卡纸后又能正常工作,都属于功能间歇的表现。这类失效的排查难度往往较高,因为其发生不具备明确的规律 —— 可能在检测时表现正常,但实际使用中随机出现异常,给 FMEA 的风险评估带来了挑战。在 FMEA 分析中,功能间歇需要重点记录 “失效的触发条件”:比如是否在特定温度、湿度环境下出现,是否与操作频率相关,以此缩小潜在原因的范围。
四、部分功能丧失:“局部失效” 的功能残缺
部分功能丧失是指产品的核心功能并未完全消失,但某一细分功能出现异常,属于 “性能损失” 的一种局部表现。这种失效模式的特点是 “功能部分可用,部分不可用”,通常与子系统故障、功能模块损坏等因素相关。以智能手机为例,若手机可以正常通话但无法连接无线网络、相机可以拍照但无法录制视频,都属于部分功能丧失;对于洗衣机而言,若洗涤功能正常但脱水功能失效,也属于此类。这类失效的风险等级,取决于失效的细分功能对整体产品的重要性:若失效的是辅助功能,影响相对较小;若失效的是关键子功能,则可能带来较高风险。
五、非预期功能:“错用错效” 的功能偏差
非预期功能是指产品在运行中出现了设计之外的功能,或在错误的时间、方向呈现功能,属于 “功能错位” 的失效模式。这种失效并非 “功能缺失”,而是 “功能异常出现”,往往由设计缺陷、逻辑错误、信号误触发等因素导致。例如,智能家居的灯光在未接收到指令时自动开启、微波炉在关闭舱门后突然启动加热、工业机器人在待机状态下做出非预设动作,都属于非预期功能。这类失效的风险同样不可低估:一方面,非预期功能可能干扰正常使用 —— 比如智能门锁在错误时间自动解锁,存在安全隐患;另一方面,它可能掩盖其他潜在问题,导致用户对产品状态误判。在 FMEA 中,非预期功能的识别需要聚焦于 “设计意图与实际表现的偏差”:即使产品的核心功能正常,只要出现了未设计的功能,就应纳入失效模式的分析范畴。
六、功能超范围:“过界失控” 的极限偏离
功能超范围是指产品的功能虽然可以实现,但运行状态超出了设计允许的极限范围,属于 “操作超出可接受边界” 的失效模式。这种失效的核心是 “功能过度执行”,可能导致产品损坏、寿命缩短,甚至引发安全事故。比如,汽车的油门踏板踩下后,发动机转速超出设计上限;工业烤箱的温度超过设定值且无法自动回落。这类失效往往与控制系统故障、传感器失灵、限位装置失效相关 —— 比如电梯的升降高度超出楼层范围,就是典型的功能超范围失效。功能超范围的风险在于,它可能突破产品的安全阈值,因此,在 FMEA 中,这类失效的严重度评级通常较高。
作者:盈飞无限高级咨询顾问Frank