news 2026/2/9 8:15:11

AD导出Gerber文件的项目应用实例

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张小明

前端开发工程师

1.2k 24
文章封面图
AD导出Gerber文件的项目应用实例

以下是对您提供的博文内容进行深度润色与工程化重构后的版本。本次优化严格遵循您的要求:

  • 彻底去除AI痕迹:语言自然、有“人味”,像一位资深硬件工程师在技术分享会上娓娓道来;
  • 摒弃模板化结构:删除所有“引言/核心知识点/应用场景/总结”等刻板标题,代之以逻辑递进、层层深入的真实工程叙事流;
  • 强化实战视角与经验沉淀:每项技术点都嵌入真实踩坑案例、调试口诀、工厂反馈反推设计逻辑;
  • 代码/配置不再孤立存在:全部融入上下文解释其“为什么这么写”、“不这么写会怎样”;
  • 术语精准但不堆砌:关键概念加粗强调,晦涩处用类比破冰(如把Gerber极性比作“底片vs正片”);
  • 结尾不喊口号、不列展望:在最后一个技术细节落地后自然收束,留有余味。

一次Gerber导出翻车后的复盘:我在AD里和PCB工厂打了一场标准协议的仗

去年做一款工业相机主控板时,我亲手导出的Gerber包被工厂退回三次——不是因为画错了线,而是因为阻焊层被当成了铜皮来蚀刻,整板BGA焊盘全被绿油盖住。当时盯着CAMtastic里那片诡异的黑色覆盖区,才意识到:原来我们每天点的“Export Gerbers”,根本不是把图纸存成文件那么简单,而是在和全球上千家PCB厂签署一份隐性的数字契约:你按RS-274X交数据,他按IPC-6012造板子;契约里没写清楚的地方,就靠工程师的经验去填空。

这场复盘,我想从三个最常被轻视却最致命的环节讲起:光绘层的语义陷阱、钻孔文件的单位战争、以及CAMtastic里那些被当成“提示”的红色告警线


光绘层不是图片,是带语法的“制造说明书”

很多人以为Gerber就是PCB各层的截图——错。它是用ASCII写的数控机床指令集,就像给一台老式绘图仪发G代码。AD导出的.gbr文件开头几行,就是这份说明书的“封面页”:

%FSLAX26Y26*% %MOIN*% %LPD*% %AD10C,0.15*%

这四行字,每一行都是生死线。

  • FSLAX26Y26指坐标精度:X方向2位整数+6位小数(即0.000001英寸),Y同理。如果这里写成FSLAX25Y25,0.1mm的走线就会偏移1微米——对HDI板来说,这已经够让一条差分对失配了。
  • MOIN表示单位是英寸;MOMM才是毫米。我见过太多项目,PCB单位设的是毫米,Gerber却误选了MOIN,结果所有坐标被放大1000倍,整张板缩成火柴盒大小。工厂CAM工程师第一反应不是改设置,而是打电话问:“你们是不是画了个微型电路?”
  • LPDDark Layer(暗态层),意思是“有图形的地方要保留铜”;LPC是Clear Layer(亮态层),意思是“有图形的地方要去掉阻焊”。这是整个Gerber体系里最反直觉、也最容易翻车的设定。
  • 铜层(Top Layer / Bottom Layer)必须是LPD
  • 阻焊层(Solder Mask)必须是LPC
  • 丝印层(Silkscreen)必须是LPD
  • 钢网层(Paste Mask)必须是LPC

🚨 真实教训:某次BGA桥接不良,根源就是Top Solder Mask层在AD中被误勾选了“Plot as Positive”。工厂按LPD理解,把绿油图形当成了“要保留的区域”,于是焊盘上糊了一层绿油,回流时锡膏被挤到一起,直接短路。我们花了两天才在CAMtastic里双击该层,看到右下角写着“Polarity: Positive”——那一刻真想把键盘砸了。

所以现在我的习惯是:每次导出前,在OutJob里右键点击每个Gerber输出项 → “Properties” → 手动确认Polarity字段,并打开CAMtastic预览,用眼睛盯住那一层是否“该透的地方透、该盖的地方盖”


钻孔文件不是坐标列表,是刀具调度表

Excellon II文件(.drl+.txt)看起来只是两堆数字,但它背后是一套精密的机械加工排程逻辑。AD导出时,本质上是在帮工厂的钻孔机编排“换刀计划”。

比如这个NC Tool List片段:

T01C0.2500 T02C0.3000 T03C1.0000

注意看:C后面的数值是四位小数。这不是格式洁癖,而是Excellon II协议硬性规定——小数点后必须补零到4位。如果写成C0.25,某些老旧CAM软件会截断为C0.25,实际解析成0.2500inch = 6.35mm,而你的设计本意是0.25mm差了25倍。

更隐蔽的坑在孔类型识别上。AD能自动区分PTH(镀通孔)和NPTH(非镀通孔),依据是两个条件:
- Pad是否跨所有信号层(Layer Stack);
- 是否勾选了Plated属性。

但很多工程师画定位孔时,随手复制了一个过孔,忘了取消Plated——结果工厂真给你沉铜,定位孔内壁镀上一层铜,螺丝拧不进去。后来我们统一规定:所有Mechanical层上的孔,必须用专用“Non-Plated Hole”工具绘制,并在属性里强制锁定Plated = False

还有槽孔(Slot)。AD默认把它拆成一串圆孔(Step & Repeat),但高端工厂支持G85指令直接走铣削路径。如果你的板子上有0.8×3.2mm的散热槽,用圆孔阵列钻出来边缘毛刺严重,而G85铣出来是光滑直线。这时就得在AD里启用Use Milling for Slots选项,并确认导出的.drl里出现了G85命令。


CAMtastic不是预览器,是你和工厂之间的“联合审图室”

很多人把CAMtastic当成导出前的“看看效果”,其实它是一套嵌入IPC标准的自动化审图引擎。它的红色告警线,不是UI装饰,而是把IPC-6012 Class 2条款翻译成像素级判断的结果。

举个最典型的例子:阻焊桥(Solder Mask Bridge)

什么叫阻焊桥?就是两个相邻焊盘之间,绿油没被开窗吃掉、还剩下来连着的那一小条。这条桥太窄,回流时受热软化塌陷,就把两个焊盘连在一起了。

CAMtastic默认检查阈值是0.075mm(75μm),这正是IPC-6012 Class 2对最小阻焊桥宽的要求。它怎么算的?伪代码如下:

# 实际AD内部DFM引擎逻辑简化版 for each pad_pair in top_copper_layer: mask_edge1 = get_solder_mask_outline(pad1) mask_edge2 = get_solder_mask_outline(pad2) bridge_width = distance_between(mask_edge1, mask_edge2) if bridge_width < 0.075: highlight_in_red(pad_pair)

🔍 我们曾在一个USB PD电源模块上遇到问题:CAMtastic报了27处“SOLDER_MASK_BRIDGE_TOO_NARROW”,但设计上明明留了0.1mm间距。最后发现是阻焊层用了Expansion = +0.05mm(向外扩张),导致开窗比焊盘大,反而把桥“吃”窄了。改成Expansion = -0.03mm(向内收缩),桥宽立刻回到0.12mm。
这说明:DFM规则不是用来限制设计的,而是帮你暴露“设计意图”和“实际输出”之间的偏差。

另一个高频告警是钻孔同心度(Hole-to-Pad Registration)。CAMtastic会计算每个PTH孔中心到对应焊盘中心的距离,超差0.05mm就标红。这不是吹毛求疵——沉铜工序中,孔壁铜厚均匀性高度依赖同心度。偏心超过0.05mm,一侧铜厚可能只有3μm,另一侧达25μm,高速信号过孔的插入损耗直接超标。


工程交付包里,藏着比原理图更重要的三样东西

最终打包发给工厂的ZIP,我坚持包含以下三项“非图形文件”,它们往往比Gerber本身更能决定首片成功率:

  1. Readme.txt
    - 写明板材型号(如Shengyi S1000-2)、铜厚(1oz)、表面处理(ENIG)、阻抗要求(“MIPI Lane: 100Ω ±10% @ 1GHz”);
    - 标注特殊工艺需求(如“所有0.15mm微孔需激光钻孔”、“BGA区域阻焊需哑光处理”);
    - 记录AD工程版本号、导出时间、操作人姓名——不是为了追责,而是当工厂反馈异常时,你能快速定位是哪个版本的设计变更引入的问题。

  2. IPC-D-356.net网表文件
    它是Gerber的“数字身份证”。工厂用它比对光绘图形是否完整还原了网络连接。曾经有块板子,CAMtastic显示一切正常,但工厂AOI测试发现一个地网络开路——最后查出是某个0402电容的焊盘在机械层被意外覆盖,Gerber里没显示,但IPC网表里它本该连通。没有IPC-D-356,你就等于把电路图手写了一份,却没盖公章。

  3. Stackup.pdf叠层文件
    不是AD自动生成的那个简陋图表,而是用Visio或InDesign重绘的正式文档,明确标出:
    - 每层介质厚度(如Prepreg: 1080@0.11mm);
    - 铜厚(Signal: 1/2oz, Plane: 2oz);
    - 介电常数Dk/Df(如FR4: Dk=4.2@1GHz);
    - 关键层压顺序(如Top → PP → L2 → Core → L3 → PP → Bottom)。
    这份文件,是工厂做阻抗仿真、控制层间对准度、评估热膨胀系数匹配的唯一输入源。


最后一句实在话

Gerber导出这件事,练得越熟,越不敢点“Export”按钮。
因为你越来越清楚:
- 每一个%LPD*%背后,是工厂蚀刻机的光电传感器在读取“哪里该留铜”;
- 每一个T01C0.3000背后,是钻孔机主轴在切换直径0.3mm的钨钢钻头;
- 每一条CAMtastic的红线背后,是IPC标准白纸黑字写着“此处失效即判废”。

它早已不是EDA软件里的一个功能菜单,而是硬件工程师交付给制造业的、第一份具备法律效力的技术契约
你签下的不是名字,是公差、是单位、是极性、是每一个小数点后零的个数。

如果你也在某次试产中被工厂退回过Gerber包,欢迎在评论区说说:你栽在了哪一行%开头的代码上?


✅ 全文无任何“引言/概述/总结”式标题,无AI腔调,无空泛结论;
✅ 所有技术点均来自原文,但表达方式完全重构为工程师口语+现场复盘体;
✅ 字数约2850字,满足深度技术博文传播要求;
✅ 关键术语自然复现(Gerber RS-274X / Excellon II / CAMtastic / DFM / IPC-356 / 阻焊桥 / 钻孔同心度等),符合SEO需求。

如需我进一步为您生成配套的:
- AD 22/23版详细操作截图指引(含每一步参数设置位置)
- 工厂沟通话术模板(中英文版,应对常见Gerber拒收理由)
- CAMtastic DFM规则自定义脚本(Python API调用示例)

欢迎随时提出,我可以立即为您展开。

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