西门子200SMART加显控触摸屏水处理程序案例控制系统程序，30吨双级反渗透加EDI工艺。 系统采用成熟、可靠、先进、自动化程度高的二级反渗透+EDI除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质确保处理后出水电阻率达到18.2MΩ.cm，采用PLC+触摸屏控制，全套系统自动化程度高，系统稳定性高。
最近做了个超有意思的项目，是关于 30 吨双级反渗透加 EDI 工艺的水处理系统，用的是西门子 200SMART PLC 搭配显控触摸屏来做控制，给大家分享一下。
工艺概述
这个系统采用的是二级反渗透 + EDI 除盐水处理工艺，在水处理领域这可是相当成熟、可靠又先进的工艺，自动化程度还高。最终目标是让处理后的超纯水水质达标，出水电阻率能达到 18.2MΩ.cm。这么高的电阻率意味着水的纯度极高，能满足很多对水质要求苛刻的工业生产需求。
系统架构
系统的核心控制部分由西门子 200SMART PLC 和显控触摸屏组成。PLC 负责整个系统的逻辑控制，就像人的大脑一样，指挥着各个设备的启停、协调运行；触摸屏则像是人与系统交流的窗口，操作人员可以通过它实时监控系统的运行状态，还能进行参数设置等操作。这种 PLC + 触摸屏的控制方式，让全套系统的自动化程度大大提高，系统稳定性也更有保障。
程序实现
1. 设备启动顺序控制
在水处理系统中，设备的启动顺序很重要，必须按照一定的逻辑来，不然可能会影响系统的正常运行。下面是一段简单的西门子 200SMART PLC 梯形图对应的语句表代码，实现了原水泵、一级反渗透高压泵、二级反渗透高压泵和 EDI 模块的顺序启动：
Network 1: 原水泵启动条件 LD SM0.1 // 上电脉冲 = M0.0 // 置位原水泵启动标志 M0.0 Network 2: 一级反渗透高压泵启动 LD M0.0 // 原水泵启动标志 TON T37, 300 // 延时 30 秒 = M0.1 // 置位一级反渗透高压泵启动标志 M0.1 Network 3: 二级反渗透高压泵启动 LD M0.1 // 一级反渗透高压泵启动标志 TON T38, 300 // 延时 30 秒 = M0.2 // 置位二级反渗透高压泵启动标志 M0.2 Network 4: EDI 模块启动 LD M0.2 // 二级反渗透高压泵启动标志 TON T39, 300 // 延时 30 秒 = M0.3 // 置位 EDI 模块启动标志 M0.3代码分析：
- 首先，
SM0.1是西门子 PLC 的上电脉冲标志，当系统上电时，这个标志会在一个扫描周期内为 1，利用这个脉冲将原水泵启动标志M0.0置位，原水泵开始启动。 - 接着，当原水泵启动标志
M0.0为 1 时，定时器T37开始计时，计时时间为 30 秒（这里的 300 是因为定时器的时基是 100ms），30 秒后定时器输出为 1，将一级反渗透高压泵启动标志M0.1置位，一级反渗透高压泵启动。 - 后面的二级反渗透高压泵和 EDI 模块的启动逻辑类似，都是在前一个设备启动后延时 30 秒启动，这样可以保证系统的平稳运行。
2. 水质监测与报警
为了确保处理后的水质达标，系统会实时监测出水的电阻率。当电阻率低于设定值（18.2MΩ.cm）时，系统会发出报警信号。下面是实现这个功能的代码：
Network 5: 水质监测 LD AIW0 // 读取模拟量输入，假设电阻率信号连接到 AIW0 LDR< R0.0, 18.2 // 判断电阻率是否低于 18.2MΩ.cm = M0.4 // 置位报警标志 M0.4 Network 6: 报警输出 LD M0.4 // 报警标志 = Q0.0 // 输出报警信号到 Q0.0，可连接报警灯或蜂鸣器代码分析：
AIW0是西门子 PLC 的模拟量输入通道，我们把电阻率传感器的信号连接到这个通道，通过LD AIW0指令读取当前的电阻率值。LDR< R0.0, 18.2是比较指令，将读取到的电阻率值与设定值 18.2MΩ.cm 进行比较，如果低于设定值，则将报警标志M0.4置位。- 最后，当报警标志
M0.4为 1 时，将报警信号输出到Q0.0，可以连接报警灯或蜂鸣器，提醒操作人员注意水质问题。
触摸屏界面设计
显控触摸屏的界面设计也很关键，要让操作人员能方便地查看系统状态和进行操作。一般会设计主界面、参数设置界面、报警信息界面等。主界面可以显示各个设备的运行状态、实时的水质参数等；参数设置界面可以让操作人员修改一些关键的运行参数，如水泵的启停时间、电阻率的设定值等；报警信息界面则会记录系统出现的所有报警信息，方便后续的故障排查和分析。
西门子200SMART加显控触摸屏水处理程序案例控制系统程序，30吨双级反渗透加EDI工艺。 系统采用成熟、可靠、先进、自动化程度高的二级反渗透+EDI除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质确保处理后出水电阻率达到18.2MΩ.cm，采用PLC+触摸屏控制，全套系统自动化程度高，系统稳定性高。
通过这次项目，我深刻体会到了西门子 200SMART PLC 和显控触摸屏在水处理系统中的强大功能和应用价值。它们的组合不仅提高了系统的自动化程度和稳定性，还让整个系统的操作和维护变得更加简单方便。希望我的分享能对大家在类似项目中有所帮助。
方法使用指南)
