摘要
PLC（可编程逻辑控制器）是工业自动化的核心大脑。本文从底层硬件原理出发，逐步拆解PLC的扫描周期、梯形图逻辑、指令表，并通过一个完整的电机正反转控制案例，展示从接线、编程到调试的全流程。全文无冗余，代码可直接运行于西门子S7-1200或三菱FX系列，帮助读者建立从继电器电路到梯形图的映射思维，掌握结构化编程方法。
应用场景
PLC广泛应用于以下典型场景：
- 产线控制：传送带启停、物料分拣、机械手动作序列
- 过程控制：温度PID调节、阀门开关、液位联锁
- 安全保护：急停回路、光幕互锁、冗余备份
- 数据采集：通过Modbus/Profinet将设备状态上传至SCADA
无论你是自动化工程师、电气维修人员，还是准备转型工业互联网的开发者，掌握PLC编程都是进入工业4.0的必经之路。
核心原理
1. 扫描周期
PLC采用循环扫描的工作模式，每个扫描周期分为三个阶段：
- 输入采样：读取所有输入端子状态，存入输入映像区
- 程序执行：从上到下、从左到右执行用户程序，结果写入输出映像区
- 输出刷新：将输出映像区数据一次性写入物理输出端口
关键结论：同一扫描周期内，输入信号的变化不会影响当前周期的程序执行结果。这是理解PLC与单片机编程差异的基石。
