简介：面向 STC15 单片机与传感器应用开发学习者，这套 Proteus 仿真 + Keil 源代码工程演示了 STC15W4K32S4 通过单总线读取 DS18B20 温度，并利用串口 UART 将温度值发送至外部设备，适合希望掌握 DS18B20 驱动和串口通信的嵌入式入门用户。压缩包共 37 个文件，包含 C 语言源码（.c/.h）、Keil 工程配置（.uvproj/.uvopt）、Proteus 仿真设计（.pdsprj/.pdsbak）以及 hex、obj、lst 等编译与中间产物，整体仅 233KB，结构紧凑、便于下载。已有 3201 人学习下载，工程经过验证，参考价值可观。下载后可获得可直接打开运行的完整 Keil 工程与 Proteus 仿真图，代码按模块划分 DS18B20 初始化、温度读取、波特率配置和串口发送等函数，目录层次清楚，方便对照仿真电路理解执行流程，也可作为后续基于 STC15 系列做环境监测或嵌入式课程设计的起点。
1. 项目整体认知：从51到STC15的思维转变
这个项目标题看起来像是课程设计或毕业设计里的常见题目，但STC15W4K32S4这颗芯片和传统的STC89C52、AT89C51用法有本质区别。如果你只是把网上找的“89C52+DS18B20+串口”代码直接抄过来改个芯片型号，十有八九会踩坑。
先说清楚这颗芯片的定位。STC15W4K32S4属于STC15系列，指令集和传统8051兼容，但内核是1T架构——也就是说，同频下执行速度比传统12T的89C52快12倍左右。这直接影响了延时函数的编写：很多DS18B20的读时序需要微秒级延时，89C52时代常用的for(i=0;i<100;i++);循环写法在STC15上跑出来的实际延时时间完全不一样。如果不做适配，DS18B20的初始化时序、读时序、写时序全都对不上，温度数据自然读出来就是85°C（这个值是DS18B20在上电复位后暂存器里的默认值，也是读不到真实温度时最典型的错误特征）。
另一个关键点是STC15W4K32S4的IO口模式。传统51单片机的IO口是准双向口，上电默认高电平，可以直接驱动DS18B20，但STC15系列的IO口默认状态是高阻输入（除了P3.0和P3.1是准双向口）。如果代码里没有把接DS18B20的引脚配置成准双向口或者开漏模式，数据线上拉不到高电平，时序就会乱掉。这个问题非常隐蔽，很多新手在Proteus里仿真时，由于Proteus的模型并不完全模拟真实芯片的IO状态，仿真能跑通，但换到真机就废了。
整体来看，这个项目涉及的知识点链是：STC15系列的时钟系统和IO配置 → DS18B20的单总线时序协议 → 串口发送数据 → Proteus仿真联调。四块内容环环相扣，任何一环出问题，最终表现都是“串口输出乱码”或者“温度始终是85°C”。
我在整理这篇博文时，将从实际操作的角度把每一环掰开揉碎，把排查链路写清楚，方便你在Proteus仿真和真机调试时都能快速定位问题。
2. DS18B20的时序不是“读温度”，而是在“挤牙膏”
DS18B20是Dallas（现在叫Maxim）出的单总线数字温度传感器，测温范围-55°C到+125°C，分辨率可配置为9到12位。它的核心特点就是只有一个数据引脚，供电、通信都靠这一根线完成，所以时序协议非常严格。
2.1 单总线通信的基本逻辑
单总线的本质是“半双工、开漏、带上拉电阻”的通信方式。主机（单片机）和数据线之间需要一个4.7kΩ左右的上拉电阻，总线空闲时为高电平。所有操作都是主机发起的，DS18B20被动的根据主机给的时序来响应。
操作一个完整的温度读取周期分为四步：
- 主机发送复位脉冲（拉低480μs以上，然后释放并等待DS18B20的存在脉冲）
- 主机发送跳过ROM命令（0xCC），因为总线上只挂了一个传感器
- 主机发送启动温度转换命令（0x44）
- 延时（12位分辨率下需要750ms，实际等待1秒以上比较稳妥）
- 再次复位，发送跳过ROM（0xCC），发送读暂存器命令（0xBE）
- 连续读取9个字节，前两个字节就是温度值
这里有个容易忽略的点：DS18B20默认在上电后会自动开始一次温度转换，但如果你不发送0x44命令就直接去读暂存器，读到的是上一次的转换结果。对于需要实时温度的场景，正确顺序是：复位→0xCC→0x44→延时→复位→0xCC→0xBE→读数据。
2.2 读时序的“挤牙膏”真相
DS18B20的读时序是整个通信中最容易出问题的地方。每次读位时，主机把总线拉低至少1μs，然后释放，之后DS18B20会在60μs内把总线拉高或者保持低电平，来代表“1”或“0”。问题在于：主机必须在拉低释放后的15μs内去采样读取电平，采样早了读到的还是高电平（因为传感器还没来得及把线拉低），采样晚了传感器可能已经释放总线了，读到的一律是高电平。
我习惯把这个过程比喻成“挤牙膏”：主机把牙膏盖拧开（拉低总线），传感器接着把牙膏挤出来（拉低或保持高电平），主机必须在牙膏刚挤出来的瞬间接住（15μs内采样），接晚了牙膏就掉地上了（总线恢复高电平，读到1）。所以读时序的代码里，两个关键延时——拉低持续时间（1μs）和释放后到采样的时间（12-15μs）——必须严格匹配。
STC15在12MHz晶振下，1T模式下1个机器周期约等于1/12MHz=83.3ns。如果用_nop_()指令（空操作），一条大概是83ns。但Keil C51编译器对_nop_()的处理很直接，如果你想写一个精确到微秒的延时函数，最靠谱的方案是用STC提供的STC-ISP软件里的“延时计算器”工具。它会根据你选的芯片型号和主频，直接生成一个近似微秒级延时的C代码，这个工具在STC官方下载软件里自带，非常实用。
2.3 复位时序的应答判断
复位时序中，主机拉低480-960μs然后释放，接着DS18B20会等15-60μs后拉低总线60-240μs，表示“我在这里”。主机在这期间必须读取总线状态来判断传感器是否存在。
如果你的代码里没有检测存在脉冲，直接往下执行命令，那么当传感器未连接或接触不良时，程序会一直卡在某个状态或者读到全1的数据。好的代码习惯是：复位后读一次总线，如果为0说明存在，如果为1直接报错返回。这个判断在仿真时尤其重要——很多人仿真时根本不接DS18B20也能跑，但串口输出的数据全是无效值，原因就是没有做存在性检测。
3. 硬件设计细节：从数据手册到Proteus的原理图
Proteus仿真DS18B20的使用方法比真机简单得多，因为Proteus内置的DS18B20模型已经帮你去掉了电气特性，不会出现上拉电阻不够导致信号不稳定等真实硬件才有的问题。但这不代表你可以忽略硬件电路。我的建议是：仿真时按规范画电路，真机焊接时才不容易出问题。
3.1 STC15W4K32S4的引脚分配
我在Proteus里选芯片时，直接搜“STC15W4K32S4”就能找到模型。默认的引脚和STC官方LQFP44封装对应。实际常用的引脚是：
- P3.0（RXD）和P3.1（TXD）：串口使用，STC15系列默认这两个脚是准双向IO口，可以直接接CH340或FT232等USB转串口模块
- P1.0到P1.7：正常IO口，可以用来接DS18B20
- VCC和GND：接5V电源，注意Proteus里需要显式加电源网络，否则仿真时芯片不工作
我习惯把DS18B20接在P1.0上。原因有两个：一是这个引脚在Proteus仿真布局时容易布线，二是在STC15的数据手册中，P1口可以配置为ADC输入等复用功能，但在这里只是普通IO，操作简单。
3.2 上拉电阻的取值问题
在真实硬件上，DS18B20的数据线必须接一个4.7kΩ的上拉电阻到VCC。如果你的单片机IO口配置成了准双向口，内部其实也有一个微弱的上拉，但强度不够，特别是在较长线缆或者多个DS18B20并联时，必须外接上拉。
在Proteus仿真中，如果不接上拉电阻，DS18B20模型可能也能工作，因为仿真模型默认内部有理想上拉。但为了仿真和实物一致，我仍然会在原理图上放一个4.7kΩ电阻。这样后续如果你把原理图转成PCB去打样，电路不用再改。
3.3 电源滤波和去耦
真机上每个芯片的VCC引脚旁边都应该放一个0.1μF的去耦电容。DS18B20如果使用寄生供电方式（只有两根线，数据线兼做电源），在温度转换时需要较大的电流，数据线上必须提供强上拉（MOS管开关）才能保证转换稳定。但在Proteus仿真中，寄生供电模式经常无法正确模拟，所以我建议直接使用外部供电模式：DS18B20的VCC接5V，GND接地，DQ接数据线，这样最简单可靠。
如果你在仿真时发现DS18B20模型读出的温度值一直是-55°C（这是DS18B20的测量下限），不要怀疑代码，先检查一下元件配置。Proteus里双击DS18B20，有一个“Program”选项，可以选择加载一个二进制文件。很多情况下，这个模型本身自带了固件，不需要额外加载，但如果你设置错了，就会出现异常值。
4. 代码移植与实现：从STC89C52到STC15W4K32S4
下面给出一个完整的代码示例，这只是一种实现思路。STC15W4K32S4的内部结构决定了你在移植代码时必须注意以下几处改动。
4.1 头文件和芯片型号选择的注意点
Keil C51里要支持STC15系列，你需要安装STC官方提供的Keil补丁包（STC-ISP软件里有“Keil仿真设置”和“添加STC型号到Keil”的功能）。安装完之后，在Keil的Device栏里就能选到STC15W4K32S4。代码开头使用的头文件建议用：
#include "STC15W4K32S4.h"这个头文件在STC官方资料包里有，里面定义了所有特殊功能寄存器SFR的名字和位定义。如果你使用的是传统的reg51.h，很多STC15系列特有的寄存器（比如P0M0、P0M1、P1M0、P1M1这些端口模式配置寄存器，还有AUXR这个辅助寄存器）根本找不到定义，程序一编译就会报错。
4.2 延时函数必须按STC15重新生成
这个项目的核心难点不在DS18B20协议的实现，而在于延时函数的精度。STC15W4K32S4的1T模式意味着原来12T模式下的延时循环需要重新调整。我的做法是直接用STC-ISP软件生成：
- 打开STC-ISP软件
- 找到“延时计算器”模块
- 选择芯片型号STC15W4K32S4
- 设置主频为12MHz（或者你实际使用的晶振频率）
- 选择“C语言代码”，输入需要的延时时间（比如1μs、5μs、10μs、500μs、750ms）
- 点击“生成代码”，复制粘贴到你的工程里
生成的延时函数大致是这样：
void Delay1us() //@12.000MHz { unsigned char i; _nop_(); _nop_(); i = 6; while (--i); } void Delay500ms() //@12.000MHz { unsigned char i, j, k; i = 28; j = 25; k = 162; do { do { while (--k); } while (--j); } while (--i); }注意，STC-ISP生成的延时函数不带参数，每次需要不同延时就得生成对应的函数。对于750ms的延时，你可以生成一个500ms的，再调用一次500ms和一次250ms拼起来，或者直接生成一个750ms的。不要试图用一个带参数的延时函数，因为在1T模式下，带参数的函数调用和循环计算会引入不确定的额外时间，误差会累积。
4.3 DS18B20驱动代码的写法和坑
DS18B20的驱动代码网上很多，但针对STC15需要做几处修改。下面给出一个可工作的版本，关键代码加了注释：
sbit DS18B20_DQ = P1^0; // 微秒延时，由STC-ISP生成，这里简化写法 void DelayUs(unsigned int us) { while(us--) { _nop_(); _nop_(); _nop_(); _nop_(); _nop_(); _nop_(); _nop_(); _nop_(); } } // DS18B20复位 bit DS18B20_Reset(void) { bit presence; DS18B20_DQ = 0; // 拉低总线 DelayUs(240); // 拉低480us以上 DS18B20_DQ = 1; // 释放总线 DelayUs(30); // 等待15-60us presence = DS18B20_DQ; // 读取存在脉冲 DelayUs(50); return presence; // 返回0表示存在 } // 写一个字节 void DS18B20_WriteByte(unsigned char dat) { unsigned char i; for(i=0; i<8; i++) { DS18B20_DQ = 0; // 起始信号 _nop_(); DS18B20_DQ = dat & 0x01; // 输出数据位 DelayUs(20); DS18B20_DQ = 1; // 释放总线 dat >>= 1; } } // 读一个字节 unsigned char DS18B20_ReadByte(void) { unsigned char i, dat = 0; for(i=0; i<8; i++) { dat >>= 1; DS18B20_DQ = 0; // 起始信号 _nop_(); _nop_(); DS18B20_DQ = 1; // 释放总线 _nop_(); _nop_(); if(DS18B20_DQ) // 采样 dat |= 0x80; DelayUs(20); } return dat; }这里有一个非常重要的细节：在复位函数中，我读到的presence为0表示传感器存在。很多初学者会搞反，以为读到1表示存在。实际上，DS18B20的存在脉冲是拉低总线，所以主机读到的电平是0。如果代码写成presence == 1才继续，那永远进不了下一步。
在DS18B20_ReadByte函数里，每次读位完成后的DelayUs(20)是为了确保整个读时隙的长度至少60μs。这个延时不能省略，否则连续读位时，前一位还没结束就开始下一位，会导致数据移位错误。
4.4 主函数流程和串口发送
主函数的逻辑非常直接：
void main(void) { unsigned char tempL, tempH; int temperature; unsigned char buf[20]; UartInit(); // 初始化串口，9600bps while(1) { if(DS18B20_Reset() == 0) // 检测到传感器 { DS18B20_WriteByte(0xCC); // 跳过ROM DS18B20_WriteByte(0x44); // 启动温度转换 Delay500ms(); // 等待转换完成 DS18B20_Reset(); DS18B20_WriteByte(0xCC); // 跳过ROM DS18B20_WriteByte(0xBE); // 读暂存器 tempL = DS18B20_ReadByte(); // 温度低字节 tempH = DS18B20_ReadByte(); // 温度高字节 temperature = (tempH << 8) | tempL; // 温度值处理，见下文 } else { // 传感器未连接，发送错误信息 } Delay500ms(); // 隔一段时间再采样 } }温度值的处理要根据分辨率来。DS18B20的测温结果以16位有符号数形式存放在暂存器前两个字节中，低4位是小数部分。如果分辨率是12位，那么实际温度 = 原始值 × 0.0625°C。例如原始值是0x0191（十进制401），实际温度就是25.0625°C。
重点来了：原始值的符号位在高字节的最高位。如果是零下温度，比如-10°C，原始值在内存里是以补码形式存在的（0xFFF6），直接转int会得到-10，乘以0.625的整数处理方式需要特别注意。
一个简单的处理方式：
float temp_c = (float)(tempH << 8 | tempL) * 0.0625; sprintf(buf, "Temperature: %.2f C\r\n", temp_c); UartSendString(buf);在Keil C51中使用浮点数会额外消耗4-5KB的代码空间，但STC15W4K32S4有64KB Flash，完全不用担心。如果不想用浮点，也可以直接用整数运算：int temp_int = (tempH << 8 | tempL) * 100 / 16;，然后把整数部分和小数部分分别处理，用sprintf或者手动拼字符串。
4.5 串口初始化，STC15和传统51的差异
STC15的串口初始化和传统51基本一致，但有一个重要区别：默认情况下，STC15的定时器2可以作为串口波特率发生器使用，这种方式更省定时器资源。下面是一个使用定时器2产生9600bps的初始化代码：
void UartInit(void) //9600bps@12.000MHz { SCON = 0x50; //8位数据,可变波特率 AUXR |= 0x01; //串口1选择定时器2为波特率发生器 AUXR |= 0x04; //定时器2时钟不分频 (1T模式) T2L = 0xC0; //设置定时初始值 T2H = 0xFF; //设置定时初始值 AUXR |= 0x10; //启动定时器2 ES = 1; //使能串口1中断 EA = 1; //使能总中断 }这个初始化代码里最容易被忽略的是AUXR |= 0x01这条语句。在传统51中，串口1的波特率发生器默认是定时器1，如果你想用定时器2，必须通过AUXR寄存器切换。不切换的话，定时器2的配置不会生效，串口输出的波特率完全是错的。
如果你不想用定时器2，也可以用定时器1，但代码需要相应调整：
void UartInit(void) //9600bps@12.000MHz { SCON = 0x50; //8位数据,可变波特率 TMOD = 0x20; //定时器1模式2，8位自动重载 AUXR &= 0xBE; //定时器1时钟不分频，串口1选择定时器1 TH1 = 0xE8; //设置定时重载值 TL1 = 0xE8; TR1 = 1; ES = 1; EA = 1; }两种方式都可以，但我个人推荐使用定时器2的方式，因为STC15系列对定时器2的支持更完善，而且定时器1在某些情况下还会被用于其他功能（比如PWM或者输入捕获），减少抢占冲突。
5. Proteus仿真联调：虚拟终端与串口助手的位差
仿真环境下的联调步骤，很多人会卡在一个看起来很奇怪的问题上：Proteus里代码能编译、能运行，但虚拟终端或串口助手显示的内容乱码或者什么都没有。这种情况通常是波特率设置有偏差。
5.1 Proteus的晶振频率必须和代码里的主频一致
Proteus里双击STC15W4K32S4芯片，会弹出一个属性对话框，里面有一个“Clock Frequency”选项。默认值可能是1MHz或者你手动设置的11.0592MHz。这个设置必须和你代码里延时函数计算时使用的主频一致。比如你在STC-ISP里选择“12MHz”生成延时函数，那么Proteus里的晶振频率也必须设置为12MHz。如果设置不一致，延时函数的时间就会偏离理论值，DS18B20的时序就会错乱。
这里额外提醒一点：代码中串口波特率的计算也依赖主频。我们前面写的9600bps初始化数值是按12MHz主频算出来的。如果你把Proteus的晶振频率改成11.0592MHz（因为这个频率计算波特率比较准），而又用12MHz的初始化参数，结果一定是乱码。
一个最常见的乱码原因解决路径是：
- 先把Proteus晶振频率设为12MHz
- 用STC-ISP按12MHz生成延时函数
- 串口初始化参数按上面的代码设置
- 如果串口输出还是乱码，用串口调试助手把波特率从9600改成4800或19200逐个试一次
在Proteus中，虚拟终端（Virtual Terminal）的波特率设置是在虚拟终端组件内部设置的。双击虚拟终端，找到“Baud Rate”选项，选择和代码一致的9600即可。如果你用的是COMPIM组件接虚拟串口，再配合串口调试助手，则需要检查COMPIM的配置：主机波特率、虚拟波特率都要设置成9600。
5.2 在线串口监视的方法
Proteus本身有一个“Debug → Virtual Terminal”功能，可以直接在仿真时显示串口输出。我习惯在原理图中放置一个虚拟终端组件，TXD接单片机的RXD（注意交叉），然后在代码里调用串口发送函数，就能在虚拟终端窗口看到输出。这种方法比使用COMPIM加外部串口助手更直观，因为虚拟终端不依赖PC上的真实串口资源，也不会因为驱动问题导致看不到输出。
放置虚拟终端的步骤：
- 在Proteus左侧工具栏点击“Virtual Instruments”图标
- 在列表中找到“VIRTUAL TERMINAL”
- 放置到原理图中
- 把虚拟终端的RXD引脚连接到单片机的TXD引脚（P3.1）
- 如果你同时用了串口中断接收，还需要把虚拟终端的TXD连接到单片机的RXD引脚（P3.0）
运行仿真后，如果代码正常，虚拟终端会显示温度值。如果显示乱码，优先检查波特率。在虚拟终端上右键选择“Edit Properties”，还能设置数据位、停止位、校验位，默认是8N1，和我们的串口初始化一致。
5.3 仿真时的延时和复位问题
Proteus仿真中，DS18B20模型的响应速度比真实芯片快很多，但延时函数的延时时间还是要按照真实需求来。我在仿真时发现一个有趣的现象：如果把温度转换后的750ms延时缩短到100ms，仿真里依然能读出正确温度值，因为Proteus的模型在模拟温度转换时不会真实消耗那么长时间。但如果你把这个缩短的延时用在真机上，读出的温度就始终是初值。所以仿真通过不代表代码没问题，温度的转换延时必须留足750ms。
另外，Proteus中“Run”按钮旁边有一个实时速度控制，如果你的程序跑得非常快，导致DS18B20的时序被仿真器的实时调度打乱，可以尝试把运行速度调低一些（比如从100%降到1%），这样时序的模拟更接近真实。
6. 实测环境中的坑与补救经验
如果只是做Proteus仿真，前面的内容已经够用了。但如果你打算把程序烧录到真实的STC15W4K32S4上看效果，下面这些实际操作中遇到的坑，我提前给你打预防针。
6.1 STC15W4K32S4烧录时的硬件选择
STC单片机烧录不需要专用的仿真器，只需要一个USB转串口模块（如CH340、CP2102、FT232）。连接方式：
- USB转串口模块的TXD接单片机P3.0（RXD）
- USB转串口模块的RXD接单片机P3.1（TXD）
- 共地
STC的烧录是“先点下载，再上电”的方式。使用STC-ISP软件，选择芯片型号，加载hex文件，点击“下载/编程”，然后给单片机重新上电。如果点击下载前开发板已经上电了，会一直显示“正在检测目标单片机...”，这时候按一下板子上的复位键或者重新断电再上电即可。
有一个常见的坑：CH340模块在3.3V下工作正常，但STC15W4K32S4需要5V供电。如果你的USB转串口模块上有跳线可以选择5V输出（很多模块的VCC是5V或3.3V可切换），一定要设成5V。如果模块只支持3.3V输出，那需要外部给单片机单独供5V电源，但TXD/RXD的电压不匹配可能造成通信不稳定，最好用5V电平的模块。
6.2 真机上DS18B20的供电问题
前面提到过寄生供电的问题。真机上，如果你使用寄生供电模式（DS18B20的VCC直接接地，靠数据线的寄生电荷供电），温度转换时吃电流比较大，必须在上位机发送“Skip ROM”命令后，立即把数据线拉高（强上拉），直到温度转换结束。这种模式在Proteus里仿真很难体现，所以我强烈建议使用外部供电模式，VCC接5V，GND接地，DQ接数据线加4.7kΩ上拉。这是最不容易出错的方式。
另外注意DS18B20的引脚封装，常见的是TO-92三引脚封装，正面朝向自己（平面朝前），从左到右引脚依次是GND、DQ、VCC。很多人第一次用，把引脚接反了，温度值直接就是错的或者干脆读不到存在脉冲——别问我怎么知道的。
6.3 串口输出的数据格式处理
在串口助手上显示温度值时，如果直接用十六进制显示，你会看到类似XX XX这样的原始字节流，比如01 91代表温度25.0625°C。如果直接用字符串显示，那么代码里发送的内容就是能在串口助手上看到的文本。
我建议在代码里发送格式化的字符串，方便调试：
// 发送字符串的函数 void UartSendString(char *str) { while(*str) { SBUF = *str++; while(!TI); TI = 0; } }发送时组合一个完整的字符串：
char buf[32]; sprintf(buf, "Temp: %.2f C\r\n", temp_c); UartSendString(buf);注意\r\n是必须的，否则串口助手上所有数据都挤在一行。有些串口助手需要勾选“发送新行”才会正确处理换行，但如果你在代码里带上\r\n，就能完全不受串口助手设置的影响。
6.4 为什么读到85°C
85°C是DS18B20上电复位后暂存器的默认值（无论温度多少，读取前两个字节都是0x0550）。这段数据乘以0.0625后正好是85。如果程序一运行就读到85°C，而且一直不变，说明你根本没有成功启动温度转换就直接读了暂存器。
排查顺序很简单：先用示波器（或者调试助手）检查有没有执行0x44命令，如果没有，可能是延时不够（温度转换还没结束就发读命令），或者复位时序有问题导致DS18B20根本没响应指令，所有的写操作都没写进去。
在Proteus仿真时，你可以在代码里适当加点调试信息，比如在复位失败后向串口发送"DS18B20 not found"，然后在虚拟终端里看是不是输出了这条信息。如果是，问题就在复位和存在脉冲检测这一环；如果不是，问题就可能出在延时或者晶振频率配置。
7. 从仿真到实物的几个“最后一公里”建议
这个项目做到仿真跑通，已经能应付大部分课程设计和毕业设计的要求了。但如果你想把它做成一个长期稳定运行的测量设备，下面几个点值得再花点时间打磨。
第一，温度转换延时不要偷懒。DS18B20的转换时间在12位分辨率下最长750ms，有些芯片批次可能更慢。你可以把延时加到800ms甚至1秒，牺牲一点点刷新率，换取稳定性。
第二，串口发送间隔不要太频繁。如果每100ms读一次温度并且发送一次，不仅占用串口带宽，而且长时间运行后，DS18B20在连续转换时可能会因为供电不足导致读数漂移。我实际测试下来，1秒一次的刷新率足够适用于大多数室温监测场景。
第三，Proteus仿真只是验证逻辑。要注意实际芯片的高速特性（比如上电速度、IO口驱动能力）在Proteus里没法完全体现。STC15W4K32S4在5V供电下，IO口输出高电平时驱动能力很强，直接驱动DS18B20完全没问题，但如果你把IO口配置成高阻输入忘了改，仿真正常，实物必定翻车。
第四，如果温度值出现剧烈跳变，先查供电。DS18B20对电源纹波比较敏感，特别是用USB供电或者开关电源供电时，数字电路的高频噪声会耦合到数据线上。解决办法是在DS18B20的VCC和GND之间加一个10μF电解电容和0.1μF陶瓷电容并联去耦，同时数据线的上拉电阻不要省。
我在实际做这个项目时，还遇到过一种情况：程序在Proteus仿真中温度显示正常，但烧录到真机后，温度值每隔几次就会出现一个明显偏大的值。后来检查发现是因为我把DS18B20的数据线布得太靠近板子上的晶振，干扰导致的。把数据线换到远离晶振的位置后问题解决。这类问题只能靠实物调试验证，仿真帮不了你。
整个流程走下来，你会发现这个项目其实是个很好的综合练习：它把单片机最小系统、单总线协议、定时器、串口通信、仿真调试全串在了一起。把这套流程吃透，以后做其他传感器项目（DHT11、SHT30这些也都是类似的套路）会顺手很多。
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