1. 项目缘起与整体设计思路
1.1 为什么要在Multisim里折腾FPGA接口电路
很多做硬件设计的朋友都有个习惯:板子打样之前,先在仿真软件里把关键电路跑一遍。Multisim作为老牌模拟/数字混合仿真工具,在电源、运放、滤波器这些场景里用得很多,但拿它来做FPGA接口电路的原理图验证,其实是一个容易被忽略的用法。我最初接触这个组合,是因为手上有一块FPGA开发板需要和外部ADC、DAC以及数码管打交道,直接上板调试一旦时序不对或者电平不匹配,排查起来非常痛苦。后来我尝试把接口部分先在Multisim 14.3里搭出来,用仿真验证逻辑电平和驱动能力,再落到实际PCB上,返工率明显下降。
这个项目的核心目标很明确:在Multisim 14.3环境中,完成FPGA与外围器件之间接口电路的原理图设计与仿真验证。具体包括三个层面——第一是电平匹配与驱动能力核算,第二是接口时序的逻辑仿真,第三是原理图元器件的选型与库管理。适合谁看?如果你正在学FPGA开发,或者做嵌入式硬件设计,又或者你只是想在Multisim里把数字接口电路玩明白,这篇内容都能给你一套可以直接抄作业的流程。
需要提前说明的是,Multisim本身并不是FPGA开发工具,它不能综合Verilog代码,也不能下载比特流。它的价值在于:把FPGA的IO引脚模型化,用数字逻辑门、缓冲器、电平转换器来模拟接口行为,从而在画原理图阶段就发现电气层面的问题。这个定位一定要搞清楚,否则你会走弯路。
1.2 整体方案选型与架构拆解
在Multisim里做FPGA接口电路,方案设计要围绕一个核心问题展开:FPGA的IO标准和外部器件的电气特性是否匹配。我采用的思路是分三层来搭建原理图。
第一层是FPGA侧IO模型。Multisim的数据库里有大量数字逻辑器件,比如74HC系列缓冲器、总线收发器、D触发器等等。我不会直接去建一个FPGA芯片的完整模型,而是根据实际FPGA的IO Bank电压和驱动强度,用等效的数字缓冲器来替代。比如我的FPGA Bank电压是3.3V,驱动能力8mA,那我就选一个74HC245或者74LVC245来模拟这个IO的行为。
第二层是电平转换与保护电路。当FPGA的3.3V IO需要和5V器件通信时,必须加电平转换。Multisim里可以用MOS管搭建双向电平转换电路,也可以用专用的电平转换芯片模型。我实测下来,用2N7002加两个上拉电阻的方案在仿真里表现很稳定,而且元件库里有现成模型,不需要自己建。
第三层是外部器件接口。这部分根据实际项目来定,可能是数码管、ADC、DAC、RS485收发器等等。每一类器件的接口电路在Multisim里都有对应的建模方式,后面我会逐一展开。
注意:Multisim 14.3的数据库分为主数据库、公司数据库和用户数据库。如果你在放置元件时提示“主数据库无法访问”,大概率是安装时数据库路径配置有问题,或者杀毒软件拦截了数据库文件。解决办法是到安装目录下找到database文件夹,检查是否被隔离,必要时重新指定数据库路径。
这个三层架构的好处是:每一层都可以独立验证,出了问题容易定位。比如数码管不亮,我可以先看FPGA侧缓冲器输出是否正常,再看电平转换是否到位,最后检查数码管本身的限流电阻是否合适。如果一上来就把所有东西混在一起,排查起来就是一团乱麻。
2. 核心细节解析与实操要点
2.1 Multisim 14.3元器件库管理与常见问题处理
在动手画原理图之前,先把元器件库理顺。Multisim 14.3的数据库结构是这样的:主数据库(Master Database)存放NI官方提供的元件,公司数据库(Corporate Database)用于团队共享,用户数据库(User Database)存放自己建的元件。实际使用中,最常遇到的问题就是“multisim访问数据库发生错误”或者“主数据库无法访问”。
我踩过的坑是这样的:有一次重装系统后,Multisim启动正常,但一放置元件就报数据库错误。排查后发现是数据库文件被Windows Defender隔离了。解决步骤是打开Windows安全中心,在“病毒和威胁防护”里找到“保护历史记录”,把被隔离的Multisim相关文件恢复并添加排除项。如果数据库文件已经损坏,可以到安装目录下找到database文件夹,把master.mdb文件替换为安装包里的原始文件。
另一个常见需求是汉化。Multisim 14.3本身支持中文界面,在Options菜单下的Global Preferences里,找到Language选项,切换为Chinese即可。但要注意,汉化后某些专业术语的翻译可能不够准确,比如“Simulate”被翻译成“仿真”没问题,但有些元件参数名称翻译后反而不好理解。我的建议是:如果你是初学者,可以用中文界面快速上手;如果你已经有一定基础,保持英文界面反而更利于查阅资料和对照数据手册。
关于仿真速度,很多人抱怨Multisim跑数字电路仿真太慢。这里有个技巧:在Simulate菜单下找到Interactive Simulation Settings,把Maximum time step适当调大,比如从默认的1e-5调到1e-4。但要注意,调太大可能导致时序仿真不准确,需要根据你的信号频率来权衡。对于FPGA接口电路这种以数字逻辑为主的仿真,1e-4到1e-5之间通常够用。
2.2 FPGA IO等效模型的建立与参数计算
在Multisim里建FPGA IO模型,核心是搞清楚三个参数:输出高电平电压、输出低电平电压、输出驱动电流。以常见的3.3V FPGA IO为例,数据手册一般会给出VOH(输出高电平)最小值为2.4V,VOL(输出低电平)最大值为0.4V,驱动电流在8mA到24mA之间可配置。
我在Multisim里用74LVC245来等效这个IO。为什么选74LVC而不是74HC?因为LVC系列的工作电压是1.65V到3.6V,和3.3V FPGA IO的电压范围匹配,而且它的驱动能力在3.3V供电下可以达到24mA,覆盖了大部分FPGA IO的驱动档位。在Multisim里放置74LVC245后,需要设置它的电源电压为3.3V,输入端的逻辑电平阈值会自动按照LVC系列的特性来。
如果你需要模拟FPGA的IO作为输入,比如FPGA要读取外部传感器的信号,那就在Multisim里用一个数字输入源加一个缓冲器来模拟。数字输入源可以用Digital Clock或者Word Generator,缓冲器还是用74LVC245的输入通道。这里要注意,FPGA的输入引脚通常有施密特触发器特性,如果你要模拟这个特性,可以在Multisim里选用74LVC14这样的施密特触发缓冲器。
参数计算方面,最关键的是驱动电流和限流电阻的匹配。举个例子:FPGA IO驱动一个LED,LED正向压降2.0V,期望电流10mA,FPGA输出高电平3.3V。那么限流电阻R = (3.3 - 2.0) / 0.01 = 130Ω。在Multisim里放置这个电阻后,可以用直流工作点分析来验证电流是否在预期范围内。如果仿真结果显示电流偏差较大,检查一下LED模型的正向压降参数是否和实际器件一致。
实操心得:Multisim里的LED模型默认正向压降可能和你要用的实际LED不同。双击LED元件,在
Value标签页里可以修改正向压降和额定电流。养成这个习惯,仿真结果才靠谱。
2.3 电平转换电路的Multisim实现
电平转换是FPGA接口电路里绕不开的环节。3.3V FPGA和5V器件通信,或者1.8V FPGA和3.3V器件通信,都需要电平转换。Multisim里实现电平转换有两种常用方案。
第一种是MOS管加 pull-up 电阻的双向电平转换电路。具体接法:用两个2N7002 NMOS管,源极分别接低压侧和高压侧,栅极接低压侧电源,漏极通过上拉电阻分别接高压侧电源。这个电路在Multisim里仿真时,需要注意MOS管的模型参数。Multisim自带的2N7002模型基本可用,但如果你要精确仿真高速信号,可能需要调整模型的栅极电容参数。
第二种是专用电平转换芯片,比如TXS0108E或者TXB0104。Multisim的数据库里可能没有这些型号的现成模型,你需要自己建一个。建模型的方法是用行为级描述:在Component菜单里选择New Component,然后选择Behavioral模型,用Verilog-A或者SPICE子电路来描述电平转换行为。对于大多数接口电路仿真来说,用MOS管方案就足够了,没必要花时间建专用芯片模型。
我实测下来,MOS管方案在Multisim里仿真100kHz以下的信号没问题,再高就要考虑分布电容的影响了。如果你要仿真高速SPI或者LVDS接口,建议直接用理想化的电平转换模型,把重点放在逻辑时序验证上,而不是电气特性上。
2.4 数码管动态显示接口的仿真要点
FPGA驱动数码管动态显示是一个经典项目,在Multisim里仿真这个场景也很有代表性。动态显示的核心是:FPGA输出段选信号和位选信号,通过扫描的方式轮流点亮每一位数码管,利用人眼视觉暂留效应形成稳定显示。
在Multisim里搭建这个电路,需要以下元件:一个数字时钟源作为扫描时钟,一个计数器或者移位寄存器来产生位选信号,一个译码器(比如74LS48或者74HC4511)来驱动段选,以及共阴或共阳数码管模型。Multisim的Indicator分类下有七段数码管,分为共阴和共阳两种,放置时要注意选对型号。
扫描频率的计算很关键。假设有4位数码管,扫描频率至少要大于50Hz才能让人眼感觉不到闪烁。那么每位点亮的时间是1/(50*4) = 5ms,扫描时钟频率就是200Hz。在Multisim里设置数字时钟频率为200Hz,然后用一个2位计数器产生4个位选信号,每个位选信号的有效时间就是5ms。
仿真时要注意一个问题:Multisim的数字仿真步长如果设置得太粗,可能会漏掉位选信号的切换瞬间,导致仿真结果看起来像是所有数码管同时亮。解决办法是把Maximum time step调到1e-5以下,或者用Interactive Simulation模式手动控制仿真速度。
常见问题:Multisim里数码管显示乱码或者不亮,先检查共阴/共阳是否选对,再检查限流电阻是否放置。段选信号线上必须串限流电阻,否则仿真时电流会过大,虽然Multisim不会烧元件,但结果不真实。
3. 实操过程与核心环节实现
3.1 从零搭建一个FPGA与DAC接口的原理图
我拿一个实际做过的项目来演示:FPGA通过SPI接口驱动一个8位DAC,DAC输出模拟电压。这个项目涉及数字接口、电平匹配和模拟输出三个环节,很适合在Multisim里完整走一遍。
第一步,建立FPGA侧SPI主控模型。在Multisim里,我用Word Generator来模拟FPGA发出的SPI数据。Word Generator可以设置输出模式为Up Counter或者Custom Pattern,我选择Custom Pattern,手动输入要发送的8位数据。然后加一个Digital Clock作为SPI时钟,频率设为1MHz。SPI的片选信号用一个数字输出源来控制,在数据发送期间保持低电平。
第二步,搭建DAC接口电路。我选用的是DAC0808这款经典的8位DAC,Multisim的Data Converters分类下有它的模型。DAC0808需要外部运放做电流到电压的转换,我用LM358搭一个跨阻放大器。这里要注意,LM358的供电电压要覆盖DAC的输出电流范围,我给它供±12V,保证输出摆幅足够。
第三步,连接和仿真。把Word Generator的8位输出接到DAC0808的数据输入端,SPI时钟接到DAC的时钟引脚(如果DAC是同步接口的话)。然后放置一个示波器,一个通道接DAC的模拟输出,一个通道接SPI时钟,观察时序关系。运行仿真后,如果看到模拟输出随着输入数据变化而阶梯上升,说明接口电路工作正常。
这个过程中有个细节:DAC0808的建立时间会影响输出波形。在Multisim里,你可以通过修改DAC模型的Settling Time参数来模拟这个特性。如果仿真出来的波形在数据切换时有明显的毛刺,那就是建立时间设置得太短了,调大一点再试。
3.2 RS485接口电路的仿真与EMC考量
RS485是工业现场常用的差分接口,FPGA通过RS485收发器(比如MAX485或者SP3485)和外部设备通信。在Multisim里仿真RS485接口,重点不是通信协议,而是电气特性:差分电平是否满足标准、总线冲突时是否有保护、EMC滤波是否到位。
我在Multisim里搭建的RS485接口电路包括:FPGA的UART TX/RX信号通过电平转换后接到MAX485的DI/RO引脚,MAX485的A/B差分线接一个120Ω的终端电阻,然后在A/B线上加共模扼流圈和TVS管来模拟EMC保护。Multisim的RF分类下有共模扼流圈的模型,TVS管可以在Diodes分类里找到。
仿真时,我用两个MAX485模型背靠背连接,模拟两个节点之间的通信。一个节点作为发送方,另一个作为接收方。发送方的DI引脚输入一个方波信号,接收方的RO引脚应该输出相同的方波。如果接收方没有输出,检查一下A/B线是否接反了,或者终端电阻是否漏接。
关于RS485的EMC标准电路,实际设计中通常会在A/B线上串联共模扼流圈,并对地加TVS管。在Multisim里仿真这些保护元件时,要注意它们的寄生参数。共模扼流圈的模型要设置好共模电感和差模电感,TVS管要设置好击穿电压和钳位电压。这些参数在Multisim里都可以双击元件后在Value标签页里修改。
实操心得:Multisim的RS485仿真主要验证电气连接和电平逻辑,不要指望它能仿真出真实的EMC性能。EMC设计还是要靠PCB布局和实际测试。但至少通过仿真,你可以确认差分线的极性、终端电阻的阻值、以及收发器的使能逻辑是否正确。
3.3 仿真参数配置与示波器使用技巧
Multisim的示波器用起来和实验室的示波器很像,但有几个设置技巧能让你事半功倍。首先是时基设置:如果仿真信号频率是1MHz,时基至少要设到1μs/div,才能看清一个完整周期。如果时基设得太大,波形会挤在一起;设得太小,又看不到完整周期。
其次是触发设置。Multisim示波器有Edge触发模式,可以设置触发源和触发电平。对于SPI这种有明确时钟边沿的信号,把触发源设为时钟信号,触发电平设为1.65V(3.3V的一半),这样每次触发都能看到稳定的波形。如果不设触发,波形会左右滚动,很难观察。
还有一个容易被忽略的功能:Multisim的Grapher视图。仿真运行后,点击Simulate菜单下的Analyses and Simulation,选择Transient Analysis,可以生成精确的瞬态波形图。这个比示波器更灵活,可以测量上升时间、下降时间、占空比等参数。比如你要测SPI时钟的占空比,在Grapher里用光标测量高电平和低电平的时间,一除就出来了。
关于仿真速度的修改,前面提过Maximum time step的调整。这里再补充一点:如果你仿真的电路很大,数字元件很多,可以把Simulate菜单下的Interactive Simulation Settings里的Simulation Mode改为Real Time,这样仿真速度会快很多,但精度会下降。对于逻辑验证来说,Real Time模式通常够用。
3.4 从原理图到实际PCB的衔接要点
在Multisim里验证完原理图后,下一步就是导出到PCB设计工具。Multisim支持导出网表给Ultiboard或者第三方PCB工具。我通常的做法是:在Multisim里完成原理图后,用Transfer菜单下的Transfer to Ultiboard功能,把网表和元件布局信息传过去。
但这里有个坑:Multisim里的元件封装和实际PCB封装可能不一致。比如你在Multisim里用的DAC0808是DIP-16封装,但实际PCB上你想用SOIC-16封装,那就需要在Multisim里修改元件的封装信息。双击元件,在Footprint标签页里选择正确的封装。如果数据库里没有你需要的封装,可以自己建一个。
另一个衔接要点是:Multisim原理图里的电源和地符号,在导出网表时要映射到实际的电源网络。比如Multisim里的VCC和GND,在PCB上可能对应3V3和GND。这个映射关系在导出网表时可以设置,或者在PCB工具里手动修改网络名称。
我个人的习惯是:在Multisim里画原理图时,就用和实际PCB一致的网络名称。比如FPGA的IO网络命名为FPGA_IO1,DAC的数据线命名为DAC_D0到DAC_D7。这样导出网表后,PCB工具里的网络名称一目了然,不用再改。
4. 常见问题与排查技巧实录
4.1 Multisim数据库与安装问题速查
| 问题现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 主数据库无法访问 | 数据库文件被隔离或路径错误 | 检查杀毒软件隔离区,恢复文件;在Options→Global Preferences→Paths里重新指定数据库路径 |
| 访问数据库发生错误 | 数据库文件损坏 | 从安装包中提取master.mdb替换损坏文件 |
| 元件库中找不到某型号 | 该型号不在主数据库中 | 到NI官网下载对应型号的SPICE模型,导入用户数据库 |
| 仿真速度极慢 | 仿真步长太小或电路规模太大 | 调大Maximum time step,或改用Real Time仿真模式 |
| 汉化后界面乱码 | 语言包不完整 | 切换回英文界面,或重新安装中文语言包 |
这个表格里的问题都是我实际遇到过的。特别是数据库问题,很多人第一次装Multisim 14.3都会碰到。我的建议是:安装时关闭杀毒软件,安装完成后把Multisim的安装目录添加到杀毒软件的排除列表里。这样能避免90%的数据库问题。
4.2 接口电路仿真中的典型故障与排查思路
故障一:数字信号在示波器上显示为一条直线。这种情况通常是信号源没有配置好。检查Digital Clock或者Word Generator是否已经启动,输出使能是否打开。另外,检查信号线的连接是否完整,有没有断点。Multisim里如果连线没有真正连上,会出现一个红色的小圆点,表示连接错误。
故障二:电平转换电路输出始终为高电平。检查MOS管的栅极是否接到了正确的电源。以3.3V到5V的转换为例,NMOS的栅极应该接3.3V,源极接3.3V侧信号,漏极通过上拉电阻接5V。如果栅极接错,MOS管会一直导通或者一直截止,输出就不对了。
故障三:数码管动态显示闪烁。扫描频率太低。按照前面说的,4位数码管扫描频率至少200Hz。如果还是闪,检查计数器的时钟是否稳定,或者数码管的响应时间是否设置得太长。在Multisim里,数码管模型的响应时间可以调整,默认值通常没问题,但如果你的扫描频率接近临界值,可以适当调小响应时间。
故障四:DAC输出波形有台阶但幅度不对。检查DAC的参考电压和运放的增益。DAC0808的输出电流公式是Iout = (Vref/Rref) * (D/256),其中D是输入数字量。如果输出幅度不对,先算一下理论值,再和仿真结果对比。偏差大就检查Rref电阻是否放对,运放的反馈电阻是否匹配。
避坑技巧:Multisim里很多数字元件的默认电源电压是5V,如果你用的是3.3V系统,一定要手动修改元件的电源电压参数。否则仿真结果会显示5V的逻辑电平,和实际不符。修改方法是双击元件,在
Value标签页里找到VCC或VDD参数,改为3.3V。
4.3 仿真精度与速度的平衡策略
Multisim仿真数字电路时,精度和速度是一对矛盾。精度高意味着步长小,仿真速度就慢;速度快意味着步长大,可能漏掉细节。我的经验是分阶段设置:
第一阶段,功能验证阶段。这个阶段只关心逻辑对不对,不关心时序细节。把Maximum time step设为1e-4,仿真模式设为Real Time。这样跑得快,能快速验证电路连接和逻辑功能。
第二阶段,时序验证阶段。这个阶段要检查建立时间、保持时间、信号完整性。把Maximum time step设为1e-6甚至1e-7,仿真模式设为Interactive。这样跑得慢,但能看到精确的波形。
第三阶段,参数扫描阶段。如果需要扫描某个电阻值或者电容值对电路的影响,用Simulate菜单下的Parameter Sweep功能。这个功能可以自动改变元件参数并记录结果,比手动一个个试快得多。
我实测下来,一个中等规模的FPGA接口电路(大约50个数字元件),功能验证阶段跑1ms的仿真时间大约需要10秒,时序验证阶段跑同样的时间需要2到3分钟。所以合理安排仿真阶段,能省不少时间。
4.4 从仿真到实测的差异分析与应对
仿真通过不代表实际电路一定没问题。我在多个项目里对比过Multisim仿真结果和实际示波器测量结果,差异主要来自三个方面。
第一,元件模型的精度。Multisim里的元件模型是理想化的,实际元件的寄生参数、温度特性、批次差异都没有体现。比如仿真里一个74LVC245的传播延迟是3ns,实际可能因为负载电容和温度变化变成5ns。应对方法是:在仿真时留足够的时序余量,比如建立时间要求10ns,仿真结果至少要有15ns的余量。
第二,PCB布局的影响。仿真里所有连线都是理想的,没有电阻、电感、电容。实际PCB上,一条10cm的走线可能有几十nH的电感和几pF的电容,对高速信号影响很大。应对方法是:在Multisim里给关键信号线加上等效的RLC参数,模拟传输线效应。虽然不能完全准确,但至少能看出趋势。
第三,电源和地的噪声。仿真里电源是理想的,实际电源有纹波和噪声。应对方法是:在Multisim里给电源加上噪声源,或者用Monte Carlo分析来评估参数容差的影响。
我个人的做法是:Multisim仿真主要用来验证逻辑功能和电气连接,时序和信号完整性问题留给实际测试去发现和解决。仿真不是万能的,但能帮你排除80%的低级错误,这就够了。
5. 进阶扩展与个人实操体会
5.1 把FPGA图像处理接口也搬进Multisim
有人可能会问:FPGA图像处理这种高速接口,能在Multisim里仿真吗?答案是:可以仿真逻辑,但不要指望仿真信号完整性。比如FPGA通过DVP接口或者MIPI接口连接摄像头,数据速率可能几百Mbps,Multisim的仿真引擎根本跑不动这么高的频率。
但你可以做一件事:把图像处理的数据流用低速模型来验证。比如把一帧图像的数据用Word Generator模拟出来,通过一个简化的接口模型传给FPGA,验证FPGA内部的缓存和数据处理逻辑。Multisim里可以用Memory元件来模拟帧缓存,用Counter和Comparator来模拟地址生成和数据对齐逻辑。虽然速度慢,但逻辑验证是有效的。
我试过用这种方式验证一个简单的边缘检测算法接口:把8位灰度数据通过并口传给FPGA,FPGA内部做3x3卷积,输出边缘检测结果。在Multisim里用Word Generator模拟图像数据,用Shift Register模拟行缓存,用Adder和Comparator模拟卷积运算。仿真跑一帧64x64的图像大约需要几分钟,但确实能验证数据通路的正确性。
5.2 温控风扇项目的接口电路仿真思路
FPGA温控风扇是另一个适合在Multisim里仿真的场景。核心接口包括:温度传感器(比如DHT11或者DS18B20)的数字接口、PWM输出驱动风扇、以及可能的LCD显示接口。
DHT11是单总线接口,时序要求比较严格。在Multisim里仿真DHT11接口,可以用Word Generator模拟DHT11的响应时序,用Digital Clock和Counter来模拟FPGA的时序控制逻辑。重点验证FPGA能否正确解析DHT11的40位数据(8位湿度整数+8位湿度小数+8位温度整数+8位温度小数+8位校验和)。
PWM输出驱动风扇的接口比较简单:FPGA输出PWM信号,通过一个MOS管或者三极管驱动风扇。在Multisim里,用PWM Generator或者用Comparator加Sawtooth信号源来产生PWM,然后接一个NMOS管(比如IRF540)来驱动风扇模型。风扇可以用一个电阻加电感来等效,或者直接用Multisim里的Motor模型。
这个项目的仿真价值在于:验证温度数据的解析逻辑、PWM占空比的计算逻辑、以及风扇驱动的电气特性。实际调试时,如果风扇不转或者转速不对,你可以很快定位是逻辑问题还是驱动问题。
5.3 我个人在实际操作中的几点体会
第一,Multisim 14.3虽然是个老版本,但稳定性比后续版本好。我试过14.2和14.3,14.3的数据库管理更成熟,仿真引擎也更稳定。如果你还在用更老的版本,建议升级到14.3。
第二,不要试图在Multisim里仿真一切。它的强项是模拟电路和低速数字电路,高速数字接口和射频电路不是它的主场。把精力花在它擅长的领域,比如电源电路、运放电路、低速数字接口,收益最大。
第三,养成保存仿真配置的习惯。Multisim的仿真设置(步长、模式、分析类型)可以保存为预设,下次直接调用。我通常会为不同类型的电路保存不同的预设,比如“数字逻辑验证”、“模拟瞬态分析”、“参数扫描”各一套,用的时候一键切换,省时间。
第四,多利用Multisim的Grapher和Analysis功能。很多人只用示波器看波形,忽略了Transient Analysis、AC Analysis、DC Operating Point这些分析工具。实际上,这些工具能给出更精确的数值结果,比目测示波器波形靠谱得多。
最后再分享一个小技巧:如果你在Multisim里建了一个复杂的接口电路,想复用到其他项目,可以把整个电路保存为Subcircuit。选中电路,右键选择Save as Subcircuit,下次直接从这个子电路库里调用。这样能大幅提高效率,尤其是做系列项目的时候。